薄膜蒸发设备

薄膜蒸发器的优势：

操作温度低：

由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高，与之相应的物料沸点大大降低，因此操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。

物料停留时间短：

物料靠重力自蒸发器顶部向底部流动，由于刮板式薄膜蒸发器的特殊结构，使得物料在蒸发器内的停留时间很短，因此特别适用于热敏性物料的蒸发。

传热效率高（蒸发速度快）：

由于刮膜转子的作用，减小了呈湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时刮板的作用能有效防止物料在加热面的结垢，提高热交换效率，因此具有较大的单位面积蒸发器物料处理能力。

科瑞昇具备处理一些特殊物料并采用特殊型式的蒸发装置，如：

处理高粘体系薄膜蒸发设备

在薄膜蒸发器的应用中，有些应用需要薄膜蒸发器处理高粘度的物料，例如高粘度聚合物或树脂类产品的脱挥、脱除低聚物等。这时，需要选择一台经过特殊设计的刮膜转子、能够处理高粘度物料体系的薄膜蒸发器。

由单体所合成的聚合物或加成物一般都是热敏性特质,在精制过程中,尤其在单体脱除时,温度高时聚合物就容易发生分解反应。因此采用传统的真空釜式蒸馏无法达到满意的精制效果。而采用薄膜蒸发技术, 在很高真空度及和较低的温度下进行物料分离,则能很好地保护聚合物产品的品质。

搪玻璃薄膜蒸发设备

搪玻璃薄膜蒸发器是将含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉涂于薄膜蒸发器内筒体的表面，经高温灼烧(搪烧)使瓷釉密着于金属表面。所以它具有玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀薄膜蒸发设备。

搪玻璃薄膜蒸发器对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有非常强的抗腐性（但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用）。

搪玻璃薄膜蒸发器同时具有耐腐蚀性及高真空蒸馏热敏性物料的双重优点。同时适用于介质过程中易产生静电的场合，玻璃层将介质与容器钢胎隔离、铁离子不溶入介质，尤其适用于电子行业对于金属离子含量要求非常高的场合。

内部与液态或气态物料直接接触的部位均为玻璃或PTFE等非金属材质。

从小试，中试到工业化生产，依托专业的工程师团队和制造团队，南京科瑞昇能为客户提供订制化，符合工艺要求的交钥匙装置。

典型薄膜蒸发器的型号：

其他尺寸的蒸发器可根据要求进行设计和制造