分子蒸馏（短程蒸馏）蒸发器是将薄膜蒸发器和冷凝器集成在一体的设备。在被加热的蒸发器圆筒内表面，一个旋转的刮膜系统将原料刮成均匀的薄膜。刮膜系统能够使液膜形成良好的湍流效果，优化传热和传质过程，从而能大大地提高蒸发效率，降低物料的沸点，在较低的温和的温度条件下实现分离过程。蒸发出轻组分气体在内置冷凝器中冷凝，从底部的接收盘引出。重相的浓缩物由蒸发器侧向持续排出。

特种材质薄膜蒸发和分子蒸馏设备 （双相不锈钢，哈氏合金） 为了应对高腐蚀性物料的蒸馏，搪玻璃蒸发器因传热效率低，容易蹦瓷等缺点，需要选择更适用的材质。为此我们选择特种合金钢来制作蒸发器、外冷器、物料传输管线、冷阱及物料输送泵等相关部件 比如对于如下酸性物质的蒸馏和纯化，如： 3-羟基丁酸（进而合成生物可降解纤维材料） 乳酸（进而聚合成丙交酯和聚乳酸可降解塑料）

中试型分子蒸馏设备是将薄膜蒸发器和冷凝器集成在一体的设备。在被加热的蒸发器圆筒内表面，一个旋转的刮膜系统将原料刮成均匀的薄膜。刮膜系统能够使液膜形成良好的湍流效果，优化传热和传质过程，从而能大大地提高蒸发效率，降低物料的沸点，在较低的温和的温度条件下实现分离过程。蒸发出轻组分气体在内置冷凝器中冷凝，从底部的接收盘引出。重相的浓缩物由蒸发器侧向持续排出。

刮板式薄膜蒸发利用高真空，将物料刮成薄膜以有利于物料蒸发的形式进行的热分离工艺。在被加热的蒸发器圆筒内表面，一个旋转的刮膜系统将原料刮成均匀的薄膜。刮膜系统能够使液膜形成良好的湍流效果，优化传热和传质过程，从而能大大地提高蒸发效率，降低物料的沸点，在较低的温和的温度条件下实现分离过程。蒸发出轻组分气体在外置冷凝器中冷凝。重相的浓缩物由蒸发器底部持续排出。薄膜蒸发器内操作压力可以低至1mbar。

聚碳酸酯薄膜蒸发设备采用薄膜蒸发器的用途是将聚碳酸酯的单体从高沸点的组分中分离出来，获得高纯度，高收率的聚碳酸酯的单体。